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精打细算 唱响降本增效总基调
发布日期:2020-11-09    作者:赵雪萍    
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进入四季度,龙钢公司炼钢厂转炉作业区以降本增效为重点,科学组织、精准发力;深入挖潜、做活降本文章,坚持与时间赛跑,与困难斗争,攻坚克难、聚力笃行,助推“成本再降100元”目标顺利实现。

精打细算 唱响降本增效总基调

“细”字入手算好降本法

“在日常工作中,一定要严格控制各项指标,从源头上把控成本……”5#转炉区域负责人张社宁在班前会上讲道。

10月份以来,该单位扎实推进“炉炉清”项目,将关键项目指标进行分解,对关键指标进行炉炉算、班班盯、日通报、周总结,通过倒算每袋碳粉增碳率、精确分析吸收率、研究烧损率,降低合金优质品,不断加大成本控制力度;建立健全成本管理台账,细化氧气消耗、贵重合金、废钢渣料等材料费用控制,严格按指标审批用量,及时分析材料消耗情况,真正把降成本措施落实到班组、岗位,通过层层传递降成本压力,促使全员主动作为,继续挖掘潜力降成本,努力朝着“成本再降100元”目标迈进。

精打细算 唱响降本增效总基调

“精”字为本算好提质法

一直以来,该单位紧紧围绕“新区单炉冶炼周期26分钟、老区21分钟”的生产目标,精准施策,深推“赛马”机制,通过引进大包加盖新技术应用,降低出钢温度;实施套管扩径、大氧压吹炼与底吹模式优化组合工艺调整,氧枪及倾动区间提速改造、更换套管作业方案的改进及大面粘补技术的推广应用等课题攻关;积极开展“红渣不落地”活动,围绕精准指标专项攻关,细化工序时间管控标准,优化工艺操作过程控制。通过层层分解、压实指标,优化工艺操作,使每位员工明确每日、每周、每月进步目标,以问题为导向,精准发力,在指标攻关、设备运行优化、工艺技术改进等方面进行创新,献计献策,全力营造追赶超越的竞赛氛围。

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“严”字当头算好增效法

该单位严格工艺效益化管控,严守材料成本底线,以“经济性”为先,消除人工捡拾废钢和测温的风险系数,采用上料、料仓、振筛、溜槽的方式进行加废钢筋,取代人工操作,不仅减轻人员劳动强度,而且提高钢水温度的合格率,月创效10万余元。通过实施渣料仓加振筛技术改造,有效回收渣料粉末再利用,降低料末对除尘系统的影响,提高渣料利用率,带动转炉炼钢过程全系统降耗效果显著。10月份,石灰单耗较上月降低1.03Kg/t,钢铁料降低1.54Kg/t,创效约330万元。(龙钢公司 赵雪萍)

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