澳门新葡萄赌场娱乐

手机扫一扫

多管齐下 把准降本增效“脉搏”
发布日期:2020-08-19    作者:吉小玉    
0

近期,龙钢公司炼铁厂干部职工紧扣“国内一流、行业领先”总目标,积极践行企业“干事”文化内涵,坚持向管理要效益,靠技术革新要成本,两眼向内,找准内部短板问题,破瓶颈,抓落实,全力推动降本增效工作深入开展。

多管齐下 把准降本增效“脉搏”

气缸“换位”增寿命

该单位动力除尘气力输灰、反吹装置设备均依靠气缸开关进行工作。在运行过程中,由于异物卡塞、灰尘颗粒进入、圆顶反复动作等问题,容易造成气缸密封磨损加剧、气缸行程开关故障等问题,影响物料输送,不利于正常生产。

为解决这一问题,设备维修技术人员巧用“换位”法对废旧气缸进行二次利用。通过对废旧气缸全面“解剖”,将下部磨损密封圈全部更换为同类型号密封垫圈,并加入废旧锂基脂进行润滑等举措,成功实现了废旧设备的循环利用。改造后,大幅提高了气缸耐冲刷性能,使设备使用寿命延长一倍,年可节约成本6万余元。

多管齐下 把准降本增效“脉搏”

链条“拼接”促效益

450㎡机尾除尘卸灰系统主要依靠刮板机进行物料输送。但若卸灰系统34个卸灰阀同一时间段全部排料运行,会造成链条运转负荷增大,导致链条长期与物料摩擦、碰撞箱体,致使链条链接故障率升高。

在发现这一问题后,该单位以降本工作为抓手,通过把缺失、断链、移位以及变形的链条集中进行标记,对箱体内轻微变形的链条小链接进行高温烘烤,修复矫正;对完全报废和无法正常使用的链条回收,将链条合格部分切除回收,重新组装,使废旧拉链变废为宝再上岗。目前,该单位已顺利修复拉链上百余米,直接降本10万余元。

多管齐下 把准降本增效“脉搏”

泵体“补丁”延周期

450㎡整粒除尘设备包含12个仓泵,在运行中泵体下部弯管处受力面积较大,物料与气体频繁冲刷,导致泵体管壁变薄磨损,容易造成气力输灰装置发生物料泄漏。

针对以上问题,该单位维修人员以问题为导向,决定结合以往仓泵破损位置,对新仓泵泵体薄弱部位进行“打补丁”,通过不锈钢焊条在弯管内部反复堆焊加固,以增加泵体厚度等举措,提高了备件循环利用率,延长了设备使用周期,年可直接降本15万元。(龙钢公司 吉小玉)

XML 地图 | Sitemap 地图